采用手工焊接方式加工新铝合金封头可以有效避免安装时出现开裂的情况

随着工业行业及不锈钢行业的发展，封头的使用范围也逐渐广泛，为了符合不同的使用范围，它的制作工艺也一直在不断的进行改进。铝封头在压制前的准备工作一定要做到位，这样才能保证生产出来的产品符合相关检测标准和客户的质量要求。铝合金封头在生产加工安装铝封头的过程中直边段开裂是常见的故障之一，其中在椭圆形铝封头上来得更加明显，在封头行业加工利润日渐压缩的情况下，一定要对其进行及时的处理。

铝合金封头的加工方法，冲压：要适应批量生产，必须制造相应的模具，但形状质量好，材料减少，实际形状和理论要求小形式误差，特别是使用头集装箱部门必须安装其他部分的过程。铝合金封头的加工设备：

(1)加热设备：电炉、铝合金密封、加热多电炉、加热电炉要求良好的保温性能、加热和冷却控制，炉内大气氧化弱，温度各部分烤箱是均匀的，应定期检查烤箱，以确保烤箱部分在设计区域内测得的温差，加热电必须配备自动温度控制温度测量单元和温度记录

(2) 压力：双向油压机，可根据客户要求铝合金密封 EHA2000 x 5 (43)，2H、25 材料 5052 由于盖直径大，壁薄，形成非常容易产生滚筒和变薄，确保头的形状和形成此头后小的板厚是需要使用枕板的，枕板的厚度为10mm。

铝合金封头开裂处理方法：

1、现场直接采用等离子沿着环缝偏朝着筒体的一边将铝封头取下，然后重新加工新的封头并安装。

2、新加工铝封头采用手工焊接方式，这样就能很好的降低焊接时所出现的热量的输入，将敏化的处理范围尽可能的降低到小，而且还有效的避免在热影响区的晶颗粒更大，或者是因为晶颗粒物变大而导致严重的脆化现象，降低焊接所带来的应力。

通过上述内容可知，在封头的成形过程中，无论是冲压、旋压还是爆炸成形，都有其相应的优势。在实际的生产过程中，应该根据封头的外形、材质、具体的工作环境以及设备情况来考虑选取。于此同时，在封头的制备过程中应当考虑向更环保、更高准确度的方向发展。